La junta tórica es un sello común y ampliamente utilizado, que generalmente se utiliza para sellado estático o dinámico para evitar fugas de líquido o gas. Tiene una variedad de materiales, tamaños y durezas para elegir, y la selección correcta es crucial para el efecto de sellado y la vida útil. Este artículo presentará sus tipos y métodos de selección.
Tipos de productos:
1. Clasificación por material:
Anillo de sellado de caucho de nitrilo: tiene buena resistencia al aceite, resistencia al desgaste y resistencia al calor, adecuado para aplicaciones industriales generales, especialmente en sistemas hidráulicos, industria automotriz y otros campos.
Anillo de sellado EPR: Tiene buena resistencia al envejecimiento del agua, vapor, oxígeno y ozono, adecuado para tuberías de suministro de agua, sistemas de frenado de automóviles, etc.
Anillo de caucho fluorado: tiene buena resistencia a altas temperaturas y resistencia química, adecuado para altas temperaturas, alto vacío o ocasiones químicamente corrosivas.
Junta tórica de caucho de silicona: tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y se puede utilizar en alimentos, equipos médicos y otras industrias.
Anillo de sellado de PTFE: Tiene buena resistencia a la temperatura, la corrosión y el cambio climático, adecuado para algunas industrias especiales.
2. Clasificación por dureza:
Anillo de sellado de dureza ordinaria: generalmente con una dureza de 70 grados, adecuado para necesidades de sellado generales.
Anillo de sellado de alta dureza: con una dureza de más de 90 grados, adecuado para sellado de alta presión.
Método de selección:
1. Elija el material adecuado: elija el material adecuado para la junta tórica según las condiciones de trabajo. Por ejemplo, si la temperatura de trabajo es alta, puede elegir materiales de caucho de silicona o FKM resistentes a altas temperaturas; si el medio de trabajo es aceite, puede elegir materiales NBR con buena resistencia al aceite.
2. Tenga en cuenta la dureza: la dureza del anillo de sellado se expresa generalmente en "grados" y el rango de dureza común es 70 grados, 80 grados, 90 grados, etc. En general, cuanto mayor sea la dureza, mejor será la resistencia a la presión del anillo de sellado, pero peor será la elasticidad. Elija la dureza adecuada según las necesidades de sellado específicas.
3. Considere otros requisitos especiales: si el sello necesita requisitos especiales como resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento y resistencia química, debe elegir un anillo de sellado del material correspondiente.
Errores de selección comunes:
1. No tener en cuenta la dureza: algunos usuarios solo prestan atención a la dureza de las juntas tóricas, pero ignoran el impacto de la dureza en su elasticidad y resistencia a la presión.
2. No prestar atención a las condiciones de trabajo: algunos usuarios solo prestan atención al precio al momento de seleccionar, pero ignoran el impacto de las condiciones de trabajo en los sellos. Esto puede llevar a la selección de materiales y durezas incorrectos, lo que da como resultado un efecto de sellado deficiente.
3. Ignorar la resistencia de los materiales: algunos usuarios no tienen suficiente conocimiento de la resistencia de los materiales de los sellos y eligen materiales comunes para condiciones de trabajo especiales, lo que da como resultado que el rendimiento de los sellos no cumpla con los requisitos.
Como sello importante, las juntas tóricas deben dominarse y seleccionarse correctamente. En el proceso de selección, también deben evitarse los errores de selección comunes para garantizar el efecto de sellado y la vida útil.